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鐵礦石的破碎/鐵礦石破碎設備

剛從礦上開采的大塊的鐵礦石，需要使用破碎機進行破碎機。將礦山采出的粒度為500～1500mm的礦塊碎裂粒度為 5～25mm的過程。方式有壓碎、擊碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、細碎三段進行。常用的鐵礦石破碎設備有顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，彈簧破碎機，錘式破碎機等。
 

鐵礦石的磨粉/鐵礦石磨粉設備

以研磨和沖擊為主。將破碎產品磨粒度為10～300μm大小。磨碎的粒度根據有用礦物在
礦石中的浸染粒度和采用的選別方法確定。常用的鐵礦石磨粉設備有：棒磨機、球磨機、自磨機和半自磨機等。磨碎作業能耗高，通常約占選礦總能耗的一半。所以鐵礦石磨粉設備，節能設備應該放入。適用比較廣發的是球磨機和雷蒙磨粉機。
 

鐵礦石的選分/鐵礦石選分方法/鐵礦石選分設備

礦物原料經粉碎磨粉作業后進入選別作業，使有用礦物和脈石分離，或使各種有用礦物彼此分離。這是選礦的主體部分。選別作業有重選、浮選、磁選、電選、揀選和化學選等。本文介紹重選法、浮選法、磁選法、電選法等鐵礦石選分方法的原理，選分的方式，適用的范圍，以及主要應用的礦石種類。常用的選分設備有磁選機，電選機，浮選機等
 

重選法選礦/重選法鐵礦石選礦

原理：介質(主要是水)流中利用礦物原料顆粒比重的不同進行選別。
方式：有、跳汰選、搖床選、溜槽選等。
應用：重選是選別黑鎢礦、錫石、砂金、粗粒鐵和錳礦石的主要選礦方法；也應用于選別稀有金屬砂礦。
適用范圍：粒度范圍寬，從幾百毫米到一毫米以下，選礦成本低，對環境污染少。凡是礦物粒度在上述范圍內并且組分間比重差別較大,用重選合適。
目前重選已能較有效地選別20μm的物料。重選又是主要的選煤方法。
 

浮選法選礦/浮選法鐵礦石選礦

原理：利用各種礦物原料顆粒表面對水的潤濕性(疏水性或親水性）的差異進行選別。天然疏水性礦物較少,常向礦漿中添加捕收劑，以增強欲浮出礦物的疏水性；加入各種調整劑，以提高選擇性；加入起泡劑并充氣，產生氣泡，使疏水性礦物顆粒附于氣泡，上浮分離。
適用范圍：浮選通常能處理小于0.2～0.3mm的物料，原則上能選別各種礦物原料，是一種用途廣泛的方法。浮選也可用于選別冶煉中間產品、溶液中的離子（見）和處理廢水等。
近年來，浮選除采用大型浮選機外,還出現回收微細物料(小于5～10m)的一些新方法。例如選擇性絮凝-浮選，用絮凝劑有選擇地使某種微細粒物料形成尺寸較大的絮團，然后用浮選（或脫泥）方法分離；剪切絮凝-浮選,加捕收劑等后高強度攪拌，使微細粒礦物形成絮團再浮選，及載體浮選、油團聚浮選等。
 

沸騰式選礦機

沸騰式選礦機是一種集浮選、離心力重選、充氣式浮選、跳鈦為一體的、只要比重差異在0.05既可以把礦物分離 、可電腦遠程控制自動化程度高、轉速可調。可脫泥、團聚、載體浮選。有沒有磁性均可分揀選別的一種選礦機。
 

磁選法選礦/磁選法鐵礦石選礦

原理：利用礦物顆粒磁性的不同，在不均勻磁場中進行選別。強磁性礦物（磁鐵礦和磁黃鐵礦等）用弱磁場磁選機選別；弱磁性礦物（赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等）用強磁場磁選機選別。弱磁場磁選機主要為開路磁系，多由磁鐵構成，強磁場磁選機為閉路磁系，多用電磁磁系。弱磁性鐵礦物也可通過磁化焙燒變成強磁性礦物，再用弱磁場磁選機選別。磁選機的構造有筒式、帶式、轉環式、盤式、感應輥式等。磁滑輪用于預選塊狀強磁性礦石。磁選的主要發展趨向是解決細粒弱磁性礦物的回收問題。

電選法選礦/電選法鐵礦石選礦

原理：利用礦物顆粒電性的差別，在高壓電場中進行選別。
應用：分選導體、半導體和非導體礦物。主要用于粗精礦的精選，如選別白鎢礦、錫石、鋯英石、金紅石、鈦鐵礦、鉭鈮礦、獨居石等。電選也用于礦物原料的分級和除塵。
方式：電選機按電場可分為靜電選礦機、電暈選礦機和復合電場電選機；按礦粒帶電方法可分為接觸帶電電選機、電暈帶電電選機和摩擦帶電電選機。
適用范圍：電選機處理粒度范圍較窄，處理能力低，原料需經干燥,因此應用受到限制；但成本不高，分選效果好，污染少。電選的發展趨向是研制處理量大、選別細粒物料效率高的設備。