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      礦山開采的鐵礦石為何需要預(yù)處理？鐵礦石源于礦山的開采。但是礦山開采的鐵礦石，并不能夠直接用于高爐的鐵冶煉。開采的鐵礦石往往需要經(jīng)過破碎機(jī)（顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)等）破碎、篩分（振動篩）、選礦、造塊、混勻等準(zhǔn)備處理。以品位高，成分、粒度均勻穩(wěn)定礦料來供給高爐。

     通常我們按鐵礦石的品味分為富鐵礦和貧鐵礦。富鐵礦一般在礦山通過破碎、篩分，得到粒度合乎規(guī)格的塊礦。貧鐵礦和含有共生礦物的鐵礦在破碎之后，還須進(jìn)行細(xì)磨富選提高品位，回收有用成分，去除有害物質(zhì)，取得鐵精礦粉。相對來說富鐵礦由于處理的簡單更加受到市場的親耐。中國的鐵礦含量雖然很大，但是鐵礦石的品味相對來說并不高，中國的鐵礦石主要還是依靠于從國外進(jìn)口。在鐵礦石選礦的過程中，首要的是通過實(shí)驗(yàn)確定選礦工藝。目前實(shí)際應(yīng)用中主要的選礦方法有重選法、浮選法、磁選法等。各種方法的使用需要更具鐵礦石選礦的實(shí)際情況而定。在選礦的過程中，想要獲得高品位的鐵礦石，自然成本上要付出的更加的多了。

      整粒 是對入爐塊狀原料──主要是富鐵礦進(jìn)行破碎、篩分，使粒度均勻和含粉末少。現(xiàn)代鋼鐵廠要求的鐵礦石粒度為8～25毫米，燒結(jié)礦粒度為5～50毫米，含粉率在5%以下（燒結(jié)礦和焦炭的整粒,一般在燒結(jié)廠和煉焦廠分別進(jìn)行）。 

      混勻 目的是為高爐提供成分穩(wěn)定的礦石，如使含鐵量的波動幅度在 0.5%以內(nèi)。現(xiàn)代化鋼鐵廠基本上都采用“配料”和“平鋪直取”兩個(gè)工序組成的混勻工藝。混勻料堆均以兩堆為一組，一堆平鋪，另一堆直取；每堆供料不低于 7天之用。高爐入爐塊礦和燒結(jié)用粉礦的混勻工作分別在各自的混勻料堆組中進(jìn)行。
 
      粉礦造塊 鐵精礦粉和篩下的富鐵礦粉要經(jīng)過造塊制成人造富礦。造塊方法主要為燒結(jié)和球團(tuán)。鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,要求大量使用貧礦和粉礦,而且造塊還可以改善連續(xù)鑄鋼|煉鐵原料的冶金性能，所以近30年來造塊工業(yè)有了很大發(fā)展。1980年世界高爐爐料中燒結(jié)礦約占55%，球團(tuán)礦約占30%，天然富塊礦只約占15%。中國企業(yè)1980年高爐熟料率（人造富礦－燒結(jié)礦和球團(tuán)礦在入爐鐵礦石中所占的百分比）為88.37%。

     在鐵礦石選礦過程中常用到配置鐵礦石生產(chǎn)線等設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動篩、振動給料機(jī)、輸送帶、電動機(jī)等。