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超微粒粉碎機磨輪臂的加工:超微粒粉碎機磨輪臂的加工

摘要：本文主要通過對超微粒粉碎機磨輪臂的工作原理分析， 設(shè)計了該零件的整個加工工藝過程，并設(shè)計出一套非常實用的夾 具，專門用于該零件的加工。 關(guān)鍵詞：磨輪臂 裝夾 車削 一、引言 磨輪臂是超微粒粉碎機的關(guān)鍵零件，超微粒粉碎機主要是用于粉 碎一些材料比較硬的藥材和化工原料，比如石膏、紫石英等藥材。 該機器根據(jù)主機尺寸及主機功率不同可以分為三種型號：cwf-360、 cwf-600 、cwf-900。本文以小型號的 cwf-360 為例，介紹其機 器內(nèi)部主要的零件磨輪臂的機械加工過程。超微粒粉碎機加工后 的藥材的粒度可以達(dá)到 60-300 目（meshes） ，它的工作原理主要是 通過磨輪臂帶動磨輪和缸體的內(nèi)壁進(jìn)行研磨，把原來大粒的藥材粉 碎成微粒。

微粒粉碎機-錢眼:本實用新型是涉及物料粉碎的一種裝置。它仍由正壓風(fēng)板、牙板、打板、裝于主軸上的打板盤構(gòu)成的粉碎部分，風(fēng)選部分、回渣部分與殼體組成，但它的風(fēng)選部分主要由與正壓風(fēng)板同軸安裝的負(fù)壓風(fēng)板及風(fēng)量調(diào)節(jié)板構(gòu)成。這種粉碎機粉碎效率高，可提高２－４倍，細(xì)度６０－３５０目可調(diào)；機膛溫升在５０℃以內(nèi)，機器的工作噪聲小于８５分貝，構(gòu)造簡單，便于清理與維修。 微粒粉碎機 一種微粒粉碎機，由殼體與裝于主軸上的打板盤、正壓風(fēng)板、牙板、打板構(gòu)成的粉碎部分，風(fēng)選、回渣部分組成，其特征在于：風(fēng)選部分主要由與正壓風(fēng)板同軸安裝的負(fù)壓風(fēng)板（１３）－－引風(fēng)出料板構(gòu)成。。

日本增幸超微粒粉碎機 :CA6-2型是研究型用的粉碎機。可以粉碎少量的產(chǎn)品并達(dá)到的回收率。本機配備有變頻器的，1000?3000r.pm范圍內(nèi)可自由調(diào)整。

MKZA10-15J，的小型生產(chǎn)用的機器。占地僅一個平方米面積。全機種均采用夾套構(gòu)造能夠冷卻和加熱。無論低粘度高粘度的原料都可廣泛運用。（若高粘度原料需另選購強制押入裝置）

粉碎用的特殊磨盤 實現(xiàn)了超微細(xì)圓弧粒子制造,使之成為優(yōu)越的超微粒磨碎機.若按照磨盤的材質(zhì),粒子大小,溝槽形狀等細(xì)分,超過150種.此外，在對應(yīng)食品,生化長的衛(wèi)生管理對策,該抗菌性的抗菌磨盤,無論任何材料都能對應(yīng).

α系列的大型機。采用夾套構(gòu)造、量產(chǎn)廣泛應(yīng)用。 配有彈簧裝置、上蓋使用很容易。 整個包菜可直接投料。

緊湊小型用于實。

生大豆高速超微粒粉碎機-《四川糧油科技》1997年第01期:近，日本增幸產(chǎn)業(yè)公司開發(fā)成功了能以高速處理生大豆、椰子果和咖啡豆的干、濕兩用超微粒粉碎機。以往，含糖份、油脂和水份較多的物質(zhì)若高速粉碎，會因摩擦熱引起溫度上升而發(fā)粘、變糊，不可能成為粉末狀，因此只能低速處理。據(jù)稱，新機器將磨石的旋轉(zhuǎn)速度提高到2000rPm以上，在使磨石與磨石之間產(chǎn)生噴氣流的減壓強制空冷系統(tǒng)作用下，生大豆等食品郎使在常溫下，也能以一個工序被粉碎，且?guī)缀鯚o溫度上升現(xiàn)象。另外，由于不會發(fā)生熱變性，因此可保持食品原有的風(fēng)味、水份及特性。該粉碎機的上部固定磨石與下部旋轉(zhuǎn)磨石的間隙可以自由調(diào)節(jié)，在其之間發(fā)生強力的渦流。當(dāng)原料通過時，由于離心力、沖擊力、磨碎力、剪切力的作用，可制成數(shù)號300號40μm）的粉體。每小時可處理1～1．5t的黑白芝麻，而以往的機器只能處理80～120ks，。

:本實用新型是涉及物料粉碎的一種裝置。它仍由正壓風(fēng)板、牙板、打板、裝于主軸上的打板盤構(gòu)成的粉碎部分，風(fēng)選部分、回渣部分與殼體組成，但它的風(fēng)選部分主要由與正壓風(fēng)板同軸安裝的負(fù)壓風(fēng)板及風(fēng)量調(diào)節(jié)板構(gòu)成。這種粉碎機粉碎效率高，可提高２—４倍，細(xì)度６０—３５０目可調(diào)；機膛溫升在５０℃以內(nèi)，機器的工作噪 聲小于８５分貝，構(gòu)造簡單，便于清理與維修。 一種微粒粉碎機，由殼體與裝于主軸上的打板盤、正壓風(fēng)板、牙板、打板構(gòu)成的粉碎部分，風(fēng)選、回渣部分組成，其特征在于：風(fēng)選部分主要由與正壓風(fēng)板同軸安裝的負(fù)壓風(fēng)板（１３）－－引風(fēng)出料板構(gòu)成。。