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一）通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：            (1) 清潔  設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；       

(2) 整齊  工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；      

(3) 潤滑良好  按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；      

 (4) 安全    遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。      

 設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。      

（二）設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。       

（三）設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：      

(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；       

(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；      

(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

二、設備的三級保養制

三級保養制度它體現了我國設備維修管理的由修理向保養的轉變，以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠全員、充分發揮全員的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。      

 (一)設備的日常維護保養      

 設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。        1．日例保       

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。      

 (1) 班前四件事  消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。       

(2) 班中五注意  注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。      

 (3) 班后四件事  關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。       

2．周例保       

周例保由設備操作工人在每進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。      

 (1) 外觀  擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。      

 (2) 操縱傳動  檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠.

(3) 液壓潤滑  清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。      

 (4) 電氣系統  擦拭電動機、電線套管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。      

 (二)一級保養       

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為2-4h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，機電設備科組織驗收，操作工人應詳細填寫檢修記錄，驗收單交設備科存檔。一保的范圍應是企業全部在用設備，對設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。       

(三) 二級保養       

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為1-3天左右。二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由機電設備科和操作者驗收，驗收單交設備科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。      

實行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由于三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。

一、維修方面：

（1）制定切合實際的維修計劃：編制維修計劃需要掌握工程的任務、施工的計劃、設備的狀況。

（3）配備恰當的維修力量：維修力量包括設備和人員。設備維修的類型可按工藝需要而定，數量一般為礦山機械的10%-20%；維修人員一般為出勤人數的1/3-1/4.

（4）采用合理的作業方式：目前常用的維修方式分為綜合維修方式和專業分工作業方式，可視實際情況選擇。

（5）采用高效的修理方法：一般采用單機修理法和總成互換修理法。單機修理法修理時間長維修質量也不穩定的；總成互換修理法是目前公認的現場維修方法，是將磨損的零部件拆下，用新品修復進行更換，替換下來的零部件在經濟合理的情況下修復，檢驗合格之后再做利用。采用這種修理放大，可以取消中修，簡化修理層次，修理速度快，時間短，因而大大提高設備完好率、出勤率，增加企業的經濟效益，也為專業化維修創造有利條件。

二、保養方面：

礦山機械的日常保養大致有清洗保養、潤滑保養和緊固保養3種。礦山企業開采因為所在的作業環境和作業濕度溫度不一樣，相應的維修及保養手段也不同。對于清洗保養來說，一般是依照機械設備的正常清洗時間間隔來做清洗工作，但如果作業環境的塵土或灰塵太多，清洗保養的時間間隔要縮短，例如對空氣的濾芯清洗和換機油工作要根據工作環境的灰塵量來靈活的變動清洗間隔時間。當工作量大時，可以相應的增加保養的頻率，以避免一些機械事故的發生。

礦山機械設備維修和保養涉及的因素很多，有時候解決起來很繁瑣。因此，正常的維護保養有利于機械設備使用壽命的延長，提高工作效率，降低機械設備事故率。