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振動篩的操作流程是什么？

振動篩作為生產(chǎn)線成品料篩分粒度、除雜的核心設(shè)備，篩分的合理性決定著成品砂石料的質(zhì)量，正確的使用振動篩可以確保生產(chǎn)線生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的成品料。

開機前的準備

1.檢查渦動設(shè)備是否良好、電動機接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。

2.請出篩網(wǎng)上的雜物，以免重負荷啟動。

3.檢查并擰緊各部位螺栓。

4.檢查并加足振動器內(nèi)的潤滑油。

5.轉(zhuǎn)動平衡輪，以觀察偏心軸轉(zhuǎn)動是否正常，篩子的彈簧是否完好。

6.以上準備工作完成，可發(fā)布開機信號通知。

振動篩運轉(zhuǎn)時的注意事項

1.打開壓力閥門。

2.接到控制室"開機"信號后，合上事故開關(guān)，篩子隨機啟動。

3.觀察振動篩的振動是否平衡，運動件無撞擊和磨擦的地方。

4.待確認振動篩的運轉(zhuǎn)完全正常后，才發(fā)信號通知正常下料。

5.給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。

6.振動篩生產(chǎn)的軸承溫度不能超過45℃。

7.隨時注意電動機的溫度及異常聲響。

8.運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開關(guān)進行緊急停機。

9.運轉(zhuǎn)中振動篩的任何大小修理或者調(diào)整，都必須先切斷電源，然后進行修理工作。

礦山振動篩停機注意事項

1.停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。

2.拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉壓力閥門。

3.對振動篩和工作現(xiàn)場進行清掃。

4.檢查各部螺栓，如發(fā)現(xiàn)有送動應(yīng)擰緊。

5.操作人員應(yīng)認真確實的填寫運轉(zhuǎn)報表。

直線振動篩

　振動篩操作人員需要謹記的操作事項

1、 檢修時正確穿戴勞動保護用品;

2、 對設(shè)備內(nèi)部進行檢查必須兩人以上，并配備低壓照明，并在操作盤上掛"禁止合閘"標志牌;

3、 操作前觀察檢查振動篩的密封帆布的磨損程度，確保不漏氣、不漏料;

4、 定期檢查振動篩篩網(wǎng)，保持完好、無破裂;

5、 操作前仔細調(diào)整振動篩的振動電機，使振幅適當方可投入運行;

6、 臨時停機檢查時，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進行設(shè)備

故障處理;

7、 確認振動篩上無人、無工具或異物時方可開機。

同時振動篩的日常保養(yǎng)工作也應(yīng)該認真對待。

礦用振動篩

1.保證篩箱與料斗、料槽等非運行件之間保持小75mm間隙。

2.保證彈簧座與篩箱摩擦阻尼板之間有10mm間隙。

3.振動篩采用的潤滑油應(yīng)該合理選擇。

4.檢查振動篩油面及優(yōu)質(zhì)。

5.振動器的密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)注油(鋰基潤滑油)。

6.振動器與篩箱連接的高強度螺栓，每周檢查一次緊固性，不允許任何一個螺栓松動。

7.偏心軸的軸承，如果有一個損壞時，應(yīng)成對更換。