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在國(guó)內(nèi)由于立磨工藝投資比較大, 因此采用立磨工藝生產(chǎn)礦渣粉的公司以大中型鋼廠為主且生產(chǎn)規(guī)模較大( 40萬(wàn)t/a以上) , 而水泥企業(yè)或其它企業(yè)新建或改建礦渣粉生產(chǎn)線一般以球磨機(jī)閉路或開(kāi)路為主且生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小( 30萬(wàn)t/a以下) 。
采用立磨生產(chǎn)礦渣粉, 系統(tǒng)電耗指標(biāo)可達(dá)到35-40kWh/t。表4為L(zhǎng)M46.2+2磨在西班牙Carboneras廠、印度Raigangpur廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)。輥壓機(jī)終粉磨及預(yù)粉磨制備礦渣粉以伯力鳩斯公司和洪堡公司為。

國(guó)內(nèi)目前預(yù)粉磨系統(tǒng)已有武漢某公司引進(jìn)洪堡公司生產(chǎn)能力為80t/h系統(tǒng)成套設(shè)備; 在江蘇某公司采用自主開(kāi)發(fā)的輥壓機(jī)以聯(lián)合粉磨工藝生產(chǎn), 產(chǎn)量為60t/h; 終粉磨尚無(wú)應(yīng)用。國(guó)際上輥壓機(jī)終粉磨及預(yù)粉磨皆有成功應(yīng)用實(shí)例, 生產(chǎn)能力一般為50-70t/h, 輥壓機(jī)設(shè)備本身與生產(chǎn)水泥時(shí)沒(méi)有區(qū)別。輥壓機(jī)終粉磨流程伯力鳩斯公司與洪堡公司有區(qū)別, 伯力鳩斯公司采用料餅打散機(jī), 而洪堡公司采用了兼有烘干和打散功能的V型選粉機(jī)。礦渣終粉磨系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例(見(jiàn)表5)。

采用球磨機(jī)生產(chǎn)礦渣粉, 閉路系統(tǒng)電耗為65～75kWh/t, 開(kāi)路系統(tǒng)電耗為70～90kWh/t。發(fā)揮在高效選粉機(jī)和開(kāi)流高細(xì)磨研究和開(kāi)發(fā)應(yīng)用方面的經(jīng)驗(yàn), 在球磨機(jī)粉磨礦渣粉做了大量的工作。對(duì)3m×11m磨機(jī)進(jìn)行改造, 采用DS(K) 型高效選粉機(jī)閉路系統(tǒng), 生產(chǎn)純礦渣粉, 細(xì)度為450m2/kg, 產(chǎn)量18～20t/h, 電耗68～70kWh/t; 2.6m×13m磨機(jī)采用高細(xì)磨技術(shù)改造后, 生產(chǎn)純礦渣粉比表面積為450m2/kg,產(chǎn)量12～12.5t/h, 電耗70～75kWh/t。

隨著國(guó)家政策的引導(dǎo)以及研究的深入和技術(shù)的發(fā)展, 工業(yè)廢渣超細(xì)粉的應(yīng)用將會(huì)更加廣泛, 為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出更大的貢獻(xiàn)。因此工業(yè)廢渣超細(xì)粉的制備技術(shù)也將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展。