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SZ型振動(dòng)混流干燥系統(tǒng)1-45 - 唐山市神州機(jī)械有限公司 - 裝備物資庫 - 中國煤炭物資供應(yīng)網(wǎng)

供應(yīng)商： 規(guī)格型號(hào)：1-45 上市時(shí)間：2009-1-1 參考價(jià)格：價(jià)格面議 聯(lián)系我時(shí)請(qǐng)說明是在中國煤炭物資供應(yīng)網(wǎng)看到的，謝謝！ 聯(lián)系人：女士 聯(lián)系電話： 電子郵件： 我要收藏：

產(chǎn)品特點(diǎn)1. 采用低溫低氧大風(fēng)量干燥工藝，系統(tǒng)具有良好的安全性。2. 入料粒度范圍寬，50?0mm可同時(shí)入選并達(dá)到同步去水。2. 可根據(jù)用戶煤質(zhì)狀況及去水需求，進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，參數(shù)可調(diào)。3. 物料與熱煙氣接觸充分，形成了特有的混流干燥作用，干燥效率高。4. 不同粒度的煤在干燥器內(nèi)有不同的干燥路徑，干燥均勻，避免產(chǎn)生過干燥現(xiàn)象。5. 干燥器采取立式組合結(jié)構(gòu)，占地面積小。6. 設(shè)備處理量大，單套系統(tǒng)產(chǎn)能達(dá)450t/h。7. 尾氣中沒有有機(jī)物等有害氣體，不會(huì)造成環(huán)境污染。8. 物料在干燥內(nèi)破損少，產(chǎn)品顆粒形狀好，。

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SZ振動(dòng)混流干燥系統(tǒng)工作原理:*濕物料通過干燥器頂部的回轉(zhuǎn)布料器均勻進(jìn)入干燥器，在干燥器內(nèi)部的多*層干燥床上分散形成“之”字形物料長龍，一部分粒度小于床孔的細(xì)物料穿過床孔垂直*下落，大部分粗顆粒物料形成疏松料層沿干燥床床面移動(dòng)，移床體端部灑落到下一層*干燥床上；熱煙氣由送風(fēng)機(jī)給入干燥機(jī)底部，熱氣流在干燥器內(nèi)由下上垂直地與各層*干燥床上的濕物料進(jìn)行充分地、高強(qiáng)度地混合，將物料干燥。在氣流上升的過程中，由*于多層干燥床的存在，會(huì)產(chǎn)生橫向氣流，這樣在干燥器內(nèi)既有物料與熱氣流水平方向的*逆流，又有兩者之間垂直方向的逆流，因而形成了特有的混流干燥作用，干燥效果十分*明顯。粗細(xì)物料與熱風(fēng)在混流過程中經(jīng)過多次混合—分離—再混合—再分離的過程被均*勻干燥，大部分物料從干燥器的底部輸出，極小部分細(xì)物料隨氣。

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物料從干燥器的底部輸出，極小部分細(xì)物料隨氣流進(jìn)入除塵器，除塵器分離出的物料作為產(chǎn)品回收。

SZ振動(dòng)混流干燥系統(tǒng)工作原理:濕物料通過干燥器頂部的回轉(zhuǎn)布料器均勻進(jìn)入干燥器，在干燥器內(nèi)部的多層干燥床上分散形成“之”字形物料長龍，一部分粒度小于床孔的細(xì)物料穿過床孔垂直下落，大部分粗顆粒物料形成疏松料層沿干燥床床面移動(dòng)，移床體端部灑落到下一層干燥床上；熱煙氣由送風(fēng)機(jī)給入干燥機(jī)底部，熱氣流在干燥器內(nèi)由下上垂直地與各層干燥床上的濕物料進(jìn)行充分地、高強(qiáng)度地混合，將物料干燥。在氣流上升的過程中，由于多層干燥床的存在，會(huì)產(chǎn)生橫向氣流，這樣在干燥器內(nèi)既有物料與熱氣流水平方向的逆流，又有兩者之間垂直方向的逆流，因而形成了特有的混流干燥作用，干燥效果十分明顯。粗細(xì)物料與熱風(fēng)在混流過程中經(jīng)過多次混合—分離—再混。

一種振動(dòng)混流干燥方法及系統(tǒng)-200810094020

本發(fā)明提供一種振動(dòng)混流干燥方法及使用該方法的振動(dòng)混流干燥系統(tǒng)。該方法主要為送入振動(dòng)混流干燥系統(tǒng)的物料在向下運(yùn)動(dòng)的過程中與向上的熱氣流進(jìn)行熱交換和水分蒸發(fā)；物料中的濕料團(tuán)在灑落和振動(dòng)的作用下被松散流化，增大了與氣流的接觸面積，較小顆粒被灑落下層振動(dòng)干燥床，在下落的過程中又被熱氣流進(jìn)一步干燥，同時(shí)上層床中的物料由于小顆粒的灑落，使顆粒間隙變大，熱氣流穿流強(qiáng)度增大。物料在整個(gè)干燥過程中，在各層振動(dòng)干燥床上被反復(fù)灑落式流化干燥，直達(dá)到合格水分，再由鎖氣式卸料器排出。本方法采用低溫干燥，減少了煤質(zhì)變化，無復(fù)雜傳動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，熱氣流多次利用，耗能低，封閉式運(yùn)行無污染。 一種振動(dòng)混流干燥方法及系統(tǒng) 一種振動(dòng)混流干燥方法，該方法包括以下步驟： （１）將需干燥的物料通過鎖氣式給料器送入振動(dòng)混流干燥系統(tǒng)。

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SZ振動(dòng)混流干燥系統(tǒng)工作原理:濕物料通過干燥器頂部的回轉(zhuǎn)布料器均勻進(jìn)入干燥器，在干燥器內(nèi)部的多層干燥床上分散形成“之”字形物料長龍，一部分粒度小于床孔的細(xì)物料穿過床孔垂直下落，大部分粗顆粒物料形成疏松料層沿干燥床床面移動(dòng)，移床體端部灑落到下一層干燥床上；熱煙氣由送風(fēng)機(jī)給入干燥機(jī)底部，熱氣流在干燥器內(nèi)由下上垂直地與各層干燥床上的濕物料進(jìn)行充分地、高強(qiáng)度地混合，將物料干燥。在氣流上升的過程中，由于多層干燥床的存在，會(huì)產(chǎn)生橫向氣流，這樣在干燥器內(nèi)既有物料與熱氣流水平方向的逆流，又有兩者之間垂直方向的逆流，因而形成了特有的混流干燥作用，干燥效果十分明顯。粗細(xì)物料與熱風(fēng)在混流過程中經(jīng)過多次混合—分離—再混合—再分離的過程被均勻干燥，大部分物料從干燥器的底部輸出，極小部分細(xì)物料隨氣流進(jìn)入除塵器，除塵。