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環錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，環錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。環錘式破碎機可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

環錘式碎煤機本體主要由以下幾個部件組成，架體部、轉子部、蓖板部、同步調節裝置、上蓋液壓開啟裝置等零部件組成。主機由液力偶合器與電機相聯，直接啟動。環錘式破碎機由電動機直接驅動。經聯軸器，飛輪(飛輪兼做半聯軸器)帶動轉子體高速轉動，轉子體由轉子盤、銷軸、錘環組成。錘環除隨轉子高速公轉外，還繞銷軸作自轉運動。錘環帶有凸形齒，是直接破碎物料的零件。

錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。但高錳鋼耐磨性不夠，抗磨性差，使用壽命短，而影響錘式破碎機錘頭壽命的因素如下：

1、錘式破碎機轉子的功率和轉速。在錘式破碎機的技術參數中，轉子的功率和轉速關系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的使用壽命。
2、錘頭材料結構和質量。制造錘頭的材料結構影響熱處理后的力學性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發生斷裂的有效方法。
3、物料塊度和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。

環錘式破碎機錘頭不僅影響著生產質量，錘頭結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響; 四種錘頭硬度/耐磨性對比，環球破碎機網針對這一問題給大家進行詳細的講解。希望可以幫助廣大用戶對于錘頭進一步的了解。

1、復合錘頭:復合錘頭以中碳鋼（如45號鋼）為基體，與高鉻鑄鐵（如Cr20-28）進行有機的復合，硬質合金塊材質為4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根據錘頭尺寸形狀設計，確定的合金塊位置及數量，將合金塊組合成所需形狀。

2、鍛打錘頭:鍛造錘頭是把金屬加熱達700-300℃的溫度，然后利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，讓其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺點，優化錘頭內微觀組織結構，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。

3、高錳鋼錘頭:高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好，價格低廉。當錘頭受到較大的沖擊或接觸應力的作用下，錘頭表面層會迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高約6倍，從而極大的提升了耐磨性。

4、大金牙錘頭是將優質強化超高錳鋼為錘頭基材，超硬鎢鈦合金作為磨損主材料也是在高錳鋼錘體上鑲嵌耐磨合金塊。錘頭不僅秉承原優質強化超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優勢，兼具超硬鎢鈦合金耐磨性。