圓錐破碎機較為嚴重的故障便是主軸斷裂，一旦發(fā)生斷裂，則需要經(jīng)過長時間、高費用維修，從而對企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。對此，分析圓錐破主軸斷裂的發(fā)生因素，并針對這些因素提出有效的預(yù)防措施，從而確保圓錐破碎機安全、可靠運行。

 

主軸斷裂原因主軸自身原因

1、主軸材質(zhì)選用不當

主軸是圓錐破碎機的核心部件，其質(zhì)量好壞直接影響著整機性能的優(yōu)劣。好的主軸和一般的主軸價格相差較大，有時甚能高出幾倍。

2、結(jié)構(gòu)不合理

當主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進而導(dǎo)致?lián)p壞。另外，當主軸徑設(shè)計的比較小時，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進而導(dǎo)致斷裂。

3、加工工藝原因

例如，在主軸的制造過程中，沒有做好熱處理工作，材質(zhì)一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。

 

操作使用原因

1、設(shè)備老化

因為圓錐破碎機特有的工作特點，其在工作當中會長期承受機械沖擊，主軸產(chǎn)生疲勞、破損現(xiàn)象，終導(dǎo)致主軸斷裂。

2、維護和潤滑

工作人員需要定期對圓錐破碎機進行維護，對特殊設(shè)備進行潤滑處理。如果軀體球面的摩擦過于嚴重，主軸過多插入到襯套中，會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)間隙縮小，油溫過高，進而產(chǎn)生燒瓦抱軸的問題，則主軸錐形部分很容易斷裂。

3、過鐵和超載

一方面，在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)頻繁的過鐵，會對主軸等部件造成經(jīng)常性的沖擊壓力，終導(dǎo)致主軸產(chǎn)生疲勞、磨損而斷裂。另一方面，如果圓錐破長時間處于超負荷的狀態(tài)下運行，主軸也很容易出現(xiàn)斷裂問題。

4、設(shè)備卡死

如果進料粒度過大或是有不可破碎物進入到機內(nèi)，很容易出現(xiàn)物料堵塞，導(dǎo)致設(shè)備卡死，在一定程度上也會導(dǎo)致主軸斷裂。

5、其他部件的損壞

在圓錐破的工作過程中，傳動軸、傳動齒輪以及偏心套等設(shè)備在斷裂產(chǎn)生碎片之后，如果操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)并停車，這些碎片將有可能進入到破碎機中，并進入到嚙合傳動的錐齒輪當中，使傳動齒輪損壞甚崩掉，從而增加主軸壓力，造成主軸斷裂。

 

主軸斷裂預(yù)防對策

為了降低圓錐破主軸斷裂的機率，可采取以下預(yù)防措施：

1、對于鏟運機以及地面裝載、運輸機的操作人員，需要提高其對設(shè)備的保養(yǎng)與維護意識，保障鏟斗、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷軸的完好性，確保其不會產(chǎn)生金屬雜質(zhì)，進入破碎機內(nèi)。同時，對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。

2、操作人員需要按照要求對特殊設(shè)備進行潤滑處理，運行過程中需要在安全前提下檢查設(shè)備的潤滑情況是否良好，時刻觀察設(shè)備的運行負荷程度。觀察運行中設(shè)備是否出現(xiàn)油壓、油溫以及異常響動等情況。

3、監(jiān)管人員要提高警惕，密切關(guān)注設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異物進入機內(nèi)要及時清理，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)下。

4、在對圓錐破進行維修時，對設(shè)備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用，嚴格禁止將各類金屬物質(zhì)隨意丟棄到礦石當中。同時，對于一些臨近報廢、報廢邊緣的設(shè)備需要直接更換。

 

5、在日常工作中，需要時刻注意給料的量，避免出現(xiàn)給料過多的現(xiàn)象，從而引發(fā)主軸斷裂的可能性。

6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進行檢測，了解主軸的受力程度，對磨損的部件進行及時的檢修、更換。

7、用戶可以對現(xiàn)有金屬探測儀進行更新或改造，提升金屬探測儀的探測和排除金屬的能力。

8、對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設(shè)備零部件，需做好庫存?zhèn)浞荩悦庠诎l(fā)生特殊情況之后造成整個生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，從而影響生產(chǎn)的整體流暢性。

 

9、加強對各個環(huán)節(jié)操作人員的專業(yè)技能培訓，盡可能的提升操作人員的實際操作能力，提高對設(shè)備的維護保養(yǎng)效果，及時對設(shè)備進行大修、中修，保障設(shè)備長期處于良好的工作狀態(tài)。