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硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。硅鐵破碎機(jī)作為破碎硅鐵的主力設(shè)備，其使用壽命也是眾多用戶所關(guān)心的問題，那么，硅鐵破碎機(jī)轉(zhuǎn)子壽命究竟受哪些因素制約呢，以下從幾方面介紹影響硅鐵破碎機(jī)轉(zhuǎn)子壽命的因素。

1.轉(zhuǎn)子軸承的型號

由于硅鐵破碎機(jī)長期在惡劣條件下工作，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損。但是，轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴，而且更換十分困難，容易造成停產(chǎn)損失。因此，首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號。

雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以，硅鐵破碎機(jī)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

2.轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況

設(shè)備作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。

為此，可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板，以提高軸承座的支撐柔度。因為加進(jìn)橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，改善軸承的受力狀況，從而達(dá)到延長使用壽命的目的。

3.轉(zhuǎn)子軸承之間的配合關(guān)系

硅鐵破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力。

對此，需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣不會產(chǎn)生某個點(diǎn)停留在受力點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，如果把外圈配合較松，它有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動，從而增多了受力點(diǎn)，延長外圈的壽命。

4.轉(zhuǎn)子的平衡精度

硅鐵破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗。

如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡；如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。