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時產300噸制砂生產線，可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。根據不同的工藝要求，對各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。生產線產品含泥量過高，會引起混凝土強度降低和成型混凝土外觀，并終會使混凝土產生裂縫。因此，在時產300噸制砂生產線中，應嚴格控制骨料的含泥量。下面我們來看時產300噸制砂生產線產品含粉量控制。

一、產生石粉原因

1、加工過程中產生

石料加工過程中，石頭與設備之間激烈的碰撞產生振動，以及石料本身的含土量，使得成品砂石中含有兩種粉塵雜質。含粉量過多影響骨料與水泥之間的咬合力，會影響成品砂的質量。

2、另外也可能是生產中石料超遜徑的含量沒控制好：

（1）篩網篩孔選取不合理；

措施：根據篩分機的傾角和篩網材料選取合理的篩孔尺寸

（2）給料過多，篩分機篩分效率低；

措施：加強篩板的維護監督，發現問題，立即進行處理

（3）篩分機傾角過大和篩孔尺寸不合理等因素。

措施：通過對給料的改進來調節骨料中的篩分效率

二、石粉含量控制方法

1、水洗法

為了解決成品砂中過多的含粉量，洗砂機應運而生，根據自然砂石形成的原理，我們人類制造出了洗砂機設備，模仿天然砂石形成原理進行洗砂過程。洗砂機是一種配合制砂機使用的高效的水洗式制砂的洗砂設備。

2、風選法

風選法是是利用物料與雜質之間懸浮速度的差別，借助風力除雜的方法。風選的目的是清除輕雜質和灰塵，同時還能除去部分石子和土塊等較重的雜質。

人工砂中的石粉含量（d=0.16mm的顆粒）常態混凝土應控制在10%~15%之間、碾壓混凝土應控制在14%~20%之間，具體實際的含量由各工地的試驗來決定；在時產300噸制砂生產線中應進行如下控制：

當人工砂的石粉含量偏少時，應采取利用多余的粗骨料和粗砂來破碎成細砂及石粉來補充其石粉含量，使其達到質量要求；當人工砂的石粉含量偏大時，利用螺旋分級機沖洗去部份石粉或利用直線脫粉篩脫去多余的石粉，使其達到石粉要求質量范圍。