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某水泥廠擁有兩臺水泥磨，自投產以來，生產能力一直與預期的相差甚遠。經深入追究，問題主要出現在出磨斜槽上，該斜槽的入口以及轉彎處頻繁出現堵塞，致使生產中不得不停機清理。權衡利弊，該水泥廠對出磨斜槽進行了改造。

一、堵塞原因分析

1、空氣斜槽風機選型偏小，分布不合理，導致斜槽輸送能力降低

水泥磨原設計出磨空氣斜槽為XZ315空氣斜槽，設計較大的輸送能力120t/h，在斜槽的入料端配一臺離心風機，風機的風量為2700m3/h，壓力為6400Pa，經理論計算該空氣斜槽離心風機應選風量為3000m3/h，壓力為6400Pa的離心風機，特別是該水泥磨的出磨斜槽長達55米，而且轉彎多，阻力損失大，當飽磨或磨的工況發(fā)生變化時，出磨斜槽的輸送能力表現為不足，容易在斜槽入口和轉彎處發(fā)生堵塞現象，應考慮多臺風機并用，并且在選擇風機上，應加大風量的儲備系數。

2、出磨斜槽入料口處空間狹小，物料容易在此處堆積

水泥磨出磨提斗下料管長度偏短，僅為600mm，而且斜槽入口的尺寸偏小，僅為315mm×320mm，入料口處空間狹小，提斗出來的料進入斜槽時，分散得不好，沒有緩沖空間，容易聚集，堵塞幾率高。

二、改造原則

由于HZ315空氣斜槽的較大的能力是120t，而水泥磨的能力較高為90～100t，如果將HZ315斜槽的輸送能力充分發(fā)揮，滿足水泥磨的輸送平衡是極有可能的，本著降低投資和充分利舊的思路，首先考慮對現有系統(tǒng)進行完善，如效果不明顯再考慮更換出磨斜槽。

三、改造措施

1、增加空氣斜槽的輸送風量

每臺出磨斜槽在個轉彎處增加一臺風量為1000m3/h，壓力為6400Pa的離心風機，增加空氣斜槽的輸送風量，加大輸送能力。

2、擴大出磨空氣斜槽入料口尺寸

由于出磨提斗和出磨斜槽的相對位置已固定，在不增加提斗高度的前提下，為改善出磨物料的分散性，可以考慮將空氣斜槽入料口尺寸擴大，降低物料聚集的幾率，即將出磨下料管和斜槽交界的尺寸由315mm×320mm改為315mm×1500mm。

3、出磨斜槽的收塵風管擴徑

理論上出磨斜槽的觀察孔處應為負壓，空氣斜槽的離心風機吹入的風由斜槽收塵風機全部排走，該公司水泥磨出磨斜槽的觀察孔處為正壓，出磨斜槽收塵風機風量為3500m3/h，大于斜槽風機風量（斜槽風機風量2700m3/h），正常來說，出磨斜槽觀察孔處應為負壓。形成正壓的主要原因是：出磨斜槽收塵器的進口風管直徑偏小（直徑為Φ140mm），阻力大，影響系統(tǒng)排風量，將其擴徑為Φ260mm的管道，解決了風量平衡問題。

通過上述改造，斜槽的堵塞問題從根本上得到了杜絕，水泥磨產量基本穩(wěn)定在了設計水平，也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經濟效益。總的來說，該廠水泥產量低的原因還在于前期水泥磨選型的不恰當，生產多種型號的水泥磨設備，設計新穎，產量高，完全避免的上述問題，歡迎蒞臨選購，咨詢熱線：。