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高嶺土在現(xiàn)實(shí)生活中應(yīng)用極為廣泛，評(píng)價(jià)其工藝性能主要是看高嶺土的白度。而高嶺土中常含有鐵礦物質(zhì)，如赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等，這些鐵礦物質(zhì)在煅燒過程中會(huì)發(fā)生變色，嚴(yán)重影響高嶺土的質(zhì)量。因此，煅燒之前的除鐵工作，成了高嶺土選礦中不可缺少的工藝。下面將高嶺土除鐵工藝的物理法和化學(xué)法做一介紹。

一、物理法

1、磁選法。幾乎所有的高嶺土都會(huì)含有鐵礦物質(zhì)，這些鐵礦物質(zhì)都含有弱磁性，可以用磁選法進(jìn)行消除。普通磁選對(duì)鈦鐵礦這些強(qiáng)行物質(zhì)具有吸附作用。對(duì)于弱磁鐵，一種方法是對(duì)其進(jìn)行焙燒然后轉(zhuǎn)變成強(qiáng)磁鐵氧化鐵以后，然后在對(duì)磁選分離；另一種方法是采用高梯度的磁鐵進(jìn)行提出，后者對(duì)微粒都很有效。

2、浮選法。普通的浮選法，是在固體濃度百分之四十到百分之六十對(duì)高嶺土漿進(jìn)行一個(gè)擦洗和鈣離子作為活化劑。擦洗的作用是在高速攪拌過程中清洗礦物表面被污染的部分。窄梯浮選法，是把高嶺土中加入石灰粉作為一個(gè)吸附劑，把二氧化鐵吸附到石灰上，后得到一個(gè)含鐵的載體泡沫產(chǎn)品與高嶺土的剩下的產(chǎn)品，從而使二氧化鐵與高嶺土分離。

3、其他方法。當(dāng)PH值在8到11時(shí)，在高嶺土加入鈣離子，鎂離子等堿性金屬離子可以鐵鈦雜質(zhì)進(jìn)行凝聚，然后通過弱陰離子聚合電解進(jìn)行一個(gè)絮凝。但是這個(gè)工藝要求它礦漿的濃度要低于百分之二十，因此必定有大量水分要在后續(xù)作業(yè)中脫去，殘留的東西會(huì)對(duì)產(chǎn)品有影響。用高分子絮凝劑對(duì)高嶺土進(jìn)行一個(gè)選擇性的絮凝，可以通過浮液把鈦鐵雜質(zhì)脫去，然后采用磁選法進(jìn)行進(jìn)一步的分離。

二、化學(xué)法

所謂化學(xué)除鐵是運(yùn)用化學(xué)藥劑選擇性溶解高嶺礦中的鐵礦物，然后去除的方法。由于色素離子不同，所以我們選擇的方法也很不同，下面具體進(jìn)行一個(gè)分析。

1、簡(jiǎn)單的酸浸法。這種方法是用酸溶液處理高嶺土，將其中的不溶合的化合物變成溶合的。這里具體介紹用溫酸浸方法來除鐵，把酸中的氫離子置換出等價(jià)的鐵離子并生成了可溶性的鐵化合物。但是后來經(jīng)過一系列研究用于除鐵的液體，比如硫酸可能造成高嶺土的破壞。利用聚磷酸鹽、草酸以及檸檬酸等酸與金屬離子生成穩(wěn)定的水溶性化合物，可以達(dá)到一個(gè)漂白的目的。實(shí)踐證明，百分之五和百分之十草酸在100攝氏度的水浴中對(duì)高嶺土進(jìn)行處理，而且草酸也不影響高嶺土的物理化學(xué)性質(zhì)。

2、氧化法浸出。氧化除鐵法用強(qiáng)氧化劑，在水介質(zhì)可以將原本不溶于二價(jià)鐵變成亞鐵離子。用于氧化法中的氧化劑很多例如過氧化氫和臭氧等等。在較強(qiáng)的酸性介質(zhì)中，亞鐵離子是很穩(wěn)定的。但是可能生成難容的三價(jià)鐵。但是這種方法會(huì)受到PH值的影響，同時(shí)還受到溫度、藥劑用量等等的因素影響。

關(guān)于高嶺土除鐵工藝的物理及化學(xué)方法大致是上述的這些，各選礦廠需根據(jù)自身礦石性質(zhì)及實(shí)際情況進(jìn)行靈活作業(yè)。生產(chǎn)多種型號(hào)物理法中需要用到的磁選機(jī)和浮選機(jī)，可較好的滿足高嶺土的除鐵任務(wù)，歡迎蒞臨選購(gòu)，咨詢熱線：。