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近年來球磨機在粉煤灰加工中應用廣泛，但是設備的加工產量及質量差強人意。為了實現球磨機加工粉煤灰的臺時產量技術質量，我們經過研究分析，找到生產中影響產量及質量的因素，提出合理的解決措施。

1、系統漏風嚴重

大修期間我們全面檢查，發現選粉機出口管道磨損，膨脹節破損，磨頭雙道鎖風閥損壞拆除。

措施：利用大修期問對選粉機出口管道進行焊補，更換管道膨脹節，恢復磨頭雙道鎖風閥，傘面解決煤磨系統漏風。同時盡量減少磨內的通風阻力，在不影響隔倉板強度的條件下，對隔倉板和磨尾出料篦板進行改造，部位要留有通風圓孔，同時改變篦孔的形狀，增加篦孔的數量，以增大通風面積，減少阻力。

2、入磨水分高，烘干能力差

經檢查發現磨機烘干倉內有近三分之一的揚料板變形及破損，原煤在烘干倉內分散效率差，造成烘干能力下降，影響物料流速。

措施：根據實際生產中的控制數據，入磨物料綜合水分控制在1.5%左右比較科學，若綜合水分增加1%，磨機產量會降低8%～10%，當水分大于5%時，磨機生產無法進行。因此，應在球磨機前布置烘干設備，從嚴控制入磨物料的綜合水分，以達節能、高產的目的。另外要注意更換磨內揚料板18塊，改善烘干倉內揚料及烘干效果。

3、襯板磨損

經人磨檢查發現部分襯板磨損，對研磨體的提升高度減弱，使研磨體對物料沖擊與研磨效率下降，產量難以提高。

措施：更換磨損襯板36塊，提高研磨能力。

通過以上技術調整之后，球磨機粉磨效率大大提高，實現了對粉煤灰的高效、高質量生產，確保了企業的經濟效益。我公司專業生產粉煤灰球磨機，產品質量保證，價格合理，歡迎前來選購，咨詢電話。