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制砂生產(chǎn)線電控系統(tǒng)是整套設(shè)備的控制核心，通過(guò)控制成套設(shè)備中的電氣部件來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備各部分的協(xié)調(diào)活動(dòng)，以達(dá)到制砂和篩分的目的的。制砂生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)的控制功能及其可靠性直接影響著制砂機(jī)械的工作性能和生產(chǎn)效率。成套制砂生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)能完成各種動(dòng)力部件的順序驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)篩的往復(fù)運(yùn)動(dòng)及其他設(shè)備的曲線運(yùn)動(dòng)的控制，也能完成對(duì)砂石物料的檢測(cè)和給料的控制，主要工藝參數(shù)的檢測(cè)、顯示、調(diào)整，系統(tǒng)的故障報(bào)警等功能。

因此在制砂生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，也不斷改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)和制砂機(jī)設(shè)備的性能;同時(shí)考慮到各部分的可靠性，做到功能齊全，操作方便，同時(shí)也具有較高的可靠性。

一般來(lái)說(shuō)制砂機(jī)的維護(hù)應(yīng)該有固定的周期性，當(dāng)前天氣條件下正是對(duì)制砂設(shè)備大規(guī)模維護(hù)合適的時(shí)機(jī)。對(duì)于制砂機(jī)主要是要仔細(xì)觀察內(nèi)部磨損情況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。同時(shí)要注意葉輪的情況，做到及時(shí)對(duì)易損件進(jìn)行更換，當(dāng)然檢修維護(hù)過(guò)程中要注意安全。另外對(duì)于河卵石制砂機(jī)的維護(hù)還有是對(duì)設(shè)備連接部分和軸承等的潤(rùn)滑，使用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3#鋰基脂，同時(shí)要注意的是每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂。而對(duì)于軸承方面要注意制砂機(jī)在工作2000小時(shí)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作超過(guò)6000小時(shí)以上應(yīng)該考慮更換軸承。同時(shí)設(shè)備在使用過(guò)程中還要注意對(duì)軸承溫度、連接部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

機(jī)制砂生產(chǎn)一般采用的是自動(dòng)化的制砂生產(chǎn)線的流程，因此我們要注意對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)。我們可以大好的時(shí)機(jī)對(duì)不可破碎機(jī)、洗砂機(jī)、振動(dòng)篩、給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等的維護(hù)檢修，這樣有利于發(fā)揮整體的生產(chǎn)效率。